1、整条装配线的设备结构采用框架式结构。下部由钢型材、上部由工业铝型材构建设备的主体，中间采用台板来承载工装和工艺装备。两个侧面或正面上部用于安装计算机柜和 PLC 控制柜；后部为主电控箱，设备电源采用380V三相五线制。
2、设备的下部主体采用80×80 规格钢型材构建。上部和计算机柜采用 40×40 规格的工业铝型材构建。
3、设备的主要工作部位由安装在底座机架上的台板承载。
4、设备的后部为主电控箱。为了保证设备的维护，电控箱采用可转开的结构。电控箱装备自动空调器。
5、设备采用触摸屏式的人机界面，PLC 自控系统。触摸屏操作柜布置在方便操作工操作的位置。
6、对于具备测量、实时数据采集功能的设备，装备有计算机，计算机的显示器采用液晶显示器。计算机柜布置在方便操作工操作的位置。
7、设备装备具有废品槽。废品槽布置在设备的侧面下方。
8、设备采用弹性可调地脚，减轻设备与环境之间的相互影响。
9、设备装置有三色灯，提示设备工作状态。三色灯装置在设备顶部的右上方。
10、设备装备有机外和机内照明。机外照明采用日光灯，手动控制。
11、设备四周框架的空余部分采用可拆卸的护板封堵。需要经常打开的部位，采用对开门。
12、设备的检测、压装等主要功能部分采用四柱或六柱的工装架结构。工架用于安装各机械、电器功能模块，实现设备的基本工艺功能。
13、手动和单步运行的功能，能方便返修，更换工装等作业。
14、设备人机界面采用中文界面。
1、沟道测量精度高，重复性可达0.001mm，合套率高。
2、负游隙检测准确度高，重复性可达±300N（其他厂重复性为：±800N）。
3、全线采用电动压装缸，压装具有过程检测。可靠性高。
4、采用计算机（触摸屏）+PLC的自动控制模式，具有执行速度快，信息量大，智能化程度高，操作方便等特点。
5、防错功能齐全，可防止各种人为错误的发生。
6、每个工序都具有验证功能，保证产品符合装配技术要求。
7、安全防护、误动作防止功能齐全。符合现代化生产的需求。
