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易久—伺服压机里的“真功夫”

发布日期:2021.05.19     浏览次数:825

易久致力于成为“持续领先的装配技术提供商”!我们是最早涉足电动伺服压装领域的中国企业,自主研发的 EPS 伺服压装系统,是国产伺服压装类产品中第一套能与进口高端伺服压机产品对标的“集装配与测试于一体的数控压装单元”。

我们可以帮助客户制定工艺方案,规划设备配置,从工艺开发到产品试制,从最初试生产到最终量产,提供一站式的服务和设备解决方案。

“数字化装配”的核心——伺服压机

“数字化装配”的核心——伺服压机

装配工艺在制造业正经历着一场重大变革。传统的方式:装配-检验-返修,单向循环,注重结果不注重过程控制,这样可以解决部分问题,但不是装配的全部。当今的装配工艺正在发生质的转变,真正的装配必须具备组装、控制、检查三要素。产品品质控制及检查必须要有一个统一的装配质量评定的量化标准,为实现这一标准,数字化装配成为必然,伺服压机应运而生。伺服压机具备动力执行和在线监控双重属性,对于装配过程的力-行程关系进行有效监测。在用伺服压机装配中可以即时、实时获取大量数据分析,每一个出厂产品都有装配工艺过程参数记录在案,保证合格品出厂不合格品不出厂。

一台真正好用的伺服压机,首先就要自身功夫强悍反应精准。能够在电光火石的一瞬间,采集到足够多的信息,并且还能从纷繁复杂的信息中“一剑封喉”捕捉到特殊点,快速做出判断反应。其次,还能够联合众多“高手”协同作战,做到效率的发挥。

易久伺服压机结构图

易久伺服压机

EPS伺服压装系统(简称:伺服压机,市场常用名:伺服压机、伺服压入系统、伺服压床)由伺服电缸、伺服压装软件、控制箱、人机交互模块和电缆模块五部分组成,采用模块化伺服控制系统,实现力、位移、时间数据实时采集和分析,可进行力与位移监控、力与时间监控;具有压力控制、位移控制、速度控制,适用于对压装工艺有严格要求的所有场合。模块一体化的设计方便集成于单机类压装设备和全自动装配线。

易久公司的核心竞争力是通过不断完善技术体系,为客户解决复杂的装配和测试任务,并生产制造高质量的标准设备(EPS伺服压装系统)。

• 数控化设备简化辅助机械部分:

原点定位和限位都是自有系统完成,控制箱一体化设计,伺服电缸压杆钢性足

• 伺服压装软件可满足几乎所有的压装应用:

۞力的控制校准实现自动化一键完成,设备变形补偿实现自动化一键完成,操作异常简单,精度国内领先。

۞支持一对多控制,支持一工件多个压装步骤多条压装曲线记录、窗口判形;自动工装换型,实现一台压机完成多种零部件装配,让复杂压装控制成为简单操作。

۞压装流程的步骤数量不受限制,同时支持判断分支,绝大多数情况省去PLC,操作调试更加方便。

• 接口多样灵活,方便通讯互联

支持I/O、TCP/IP、OPC等多种控制方式;可选择支持Profinet等协议。

易久EPS伺服压装系统是实现“精益生产--数字化装配”这一发展战略的必要工具。它将带来的结果是:提高质量、高效节能,透明化生产。

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